I mange år har produsenter av store møbler brukt fiberplate med middels tetthet - MDF for kort - til masseproduserte finerte varer. Men hva er egentlig MDF, og hvor holdbart er det?
MDF er en konstruert trelast bestående av voks, harpiks og mosede trefibre - voks gir fuktbestandighet, mens harpiksen holder blandingen jevn. Maskiner som bruker høy varme og høyt trykk herder og skjærer denne masse blandingen i perfekt flate, knutefrie ark. Det endelige produktet ligner noe på sponplater - det flisete IKEA-materialet - men med så større tetthet, jevnhet og styrke, er det ingen reell sammenligning.
Kabinettmakere favoriserer MDF for de samme egenskapene - lagt til at de menneskeskapte styrene rett og slett ikke beveger seg. Siden trefibrene er brutt opp i så små deler, utvides de ikke lenger og trekker seg sammen som heltre. Denne dimensjonsstabiliteten gjør MDF til det perfekte substratet, eller underliggende overflate, for å finere på. Som jeg nevnte i mitt forrige innleggWood Veneer Demystified
, ”Hvis du skulle finere på massivt tre, kan forskjeller i bevegelse føre til at finéret løsner eller deles fra hverandre.Spør hvilken som helst møbelprodusent, så vil de fortelle deg: ingenting kan sammenlignes med heltre. Men ekte trelast er virkelig dyrt, ustabilt og vanskelig å finér. MDF gjør det mulig for trebearbeidere å produsere lette, finerte møbler og dermed spare kjøperen en pen krone. Videre er fiberplater stadig mer miljøvennlige - mye av det kommer fra resirkulert innhold og bærekraftig skog. Produsenter har til og med begynt å eliminere bruken av formaldehyd, et giftig bindemiddel, i produksjonen av MDF. Så mye som det smerter denne massivtre snobben å si det, fiberplate av middels tetthet er ikke halvt dårlig.